その構造によるとチェック バルブ

チェック弁は、その構造によると

チェック バルブをメディア自体の流れに依存して自動的に開く方法、メディア バック バルブを防ぐために使用されるバルブを閉じてです。

その構造によると逆止弁に分けることができます。

まず、リフト逆止弁: 弁フラップ バルブの縦の中心に沿ってボディ スライド弁、リフト逆止弁は水平管内のみインストールできます、バルブの高圧小径バルブを使用ことができますボール、t の弁体の形状彼を持ち上げてチェック バルブは同シャットオフ バルブ (グローブ バルブで使用できます)、その流体抵抗係数が大きいので。

第二に、スイング逆止弁: フラップ バルブ チェック バルブのピン回転外バルブシート周り回転チェック バルブ アプリケーションは多い。

第三に、ディスク チェック バルブ: 弁フラップ弁の弁座回転周り。ディスク型チェック バルブ構造が簡単な水平管内のみインストールできますシールが悪い。

第四に、パイプライン弁: 弁フラップ バルブの摺動弁中心線に沿って。パイプライン逆止弁は新しいタイプのバルブ、小型、軽量、加工技術は良い、チェック バルブの開発の方向性の一つです。しかし、流体抵抗係数は回転チェック バルブよりわずかに大きい。運用効率の向上、省エネ自動制御弁の使用は一般的に使用される伝統的な産業手動バルブの不可欠な部分、空気圧バルブ、インストール コストと効率、電動バルブよりも少ない。

業界筋では、産業プロセスでバルブが大抵様々 な流体の流れと水、油、洗浄液などの流れを制御するために使用温度、圧力および流量のパラメーターによると述べた。工場は、リリーフ弁、空気圧温度制御バルブ、ソレノイド バルブ温度システム、比例制御弁温度制御システム、温度制御バルブ、他のいくつかの種類と制御弁をよく使用されます。各種自動弁の選択は、熱、要求される精度、コントロール バルブ品質、圧力降下、フローとその構造、故障率、メーカー クレジットとアフター サービスとするために他の要因の種類を考える必要があります。経済的、実用的な目的を達成するため。

製品自体に面で電動弁は組み立て簡単、低故障率の利点があり産業オートメーションのニーズを満たす、業界ではより多くのコスト効率の高い選択肢。配管、ソレノイド バルブ、コンプレッサー、一致するように、従来の伝統的な空気圧バルブの使用が必然的に持っている、電動バルブ、モータ駆動、簡単なインストールと、簡単とオリジナルの電動バルブのインストール元の線のコントロールは、支出の他のコストを節約できます。またよりスムーズに開閉するモーター駆動の方法影響は瞬時に大きすぎる欠点は、故障率を大幅に削減できます。

多くの人々 が考える高価な電動バルブ、高コストの使用全体的な計算付属品、パイプ取り付け、価格の多くを追加する伝統的な弁は支配的ではありませんより多くの維持を負担するコスト場合、true の場合ではないです。1 耐食材料が腐食性のメディアによると選択します。

実際の生産環境では、媒体の腐食は非常に複雑です。バルブは、媒体の材質は、たとえ中の濃度、温度、圧力が異なると媒体は材料と腐食しません。、約 1 ~ 3 回バルブ材料の腐食大きな影響、硫酸の小さな濃度で鉛などの中濃度の腐食腐食が非常に小さく、濃度が 96% と大幅に増加した腐食を超える、中炭素鋼、約 50% 濃度が 6% 以上に増加したとき、最も深刻な腐食、腐食が 80% 以上の濃度の急激な低下、腐食性の硝酸を集中するときの硫酸濃度の強い硝酸希薄硝酸腐食が低濃度では非常に強いが、濃硝酸腐食の 95% 以上は悪化します。

上記の例からわかるように、バルブ材料の正しい選択は、特定の状況、関連材料の防食マニュアル選択に応じて、腐食に及ぼす各種要因の解析に基づく必要があります。