1.調整媒体のパラメーターに従ってバルブを選択します。
製造工程において、媒体の圧力と流量を工程の要件に適合させるために、上記のパラメーターを調整するための調整機構を設置する必要があります。 調整機構の主な原理は、上記のパラメータを調整する目的を達成するために、バルブディスクとディスクおよびバルブシートとの間の流れ面積を変更することです。 このタイプのバルブはコントロールバルブと呼ばれ、圧力リリーフバルブ、圧力レギュレーターなどのセルフドライブコントロールバルブに分割され、電力、圧縮空気、水力などの媒体自体によって駆動されます。電気制御弁、空気圧調整弁および油圧調整弁として。
二。 逆媒体の逆流に応じてバルブを選択します。
このタイプのバルブの目的は、媒体が一方向に流れることを可能にし、方向性のある流れを防ぐことです。 通常、バルブは自動的に作動します。 バルブは、一方向の流体圧力の流れの下で開きます。 流体が逆方向に流れると、流体圧力とバルブの自己重力バルブディスクがシートに作用し、流れを遮断します。 チェックバルブは、スイングチェックバルブとリフトチェックバルブを含むこのタイプのバルブに属します。 スイングチェックバルブはヒンジ機構を備えており、バルブのようなドアは傾斜したシート面で自由にフラップします。 バルブが毎回シートの適切な位置に到達できるようにするために、バルブディスクはヒンジ機構で設計されており、ディスクがスイングするのに十分なスペースがあり、バルブはシートと完全に接触しています。 ディスクは、性能要件に応じて、金属または革、ゴム、または金属の合成被覆で作ることができます。 スイングチェックバルブが完全に開いているとき、流体の圧力はほとんど妨げられないので、バルブを通る圧力降下は比較的小さいです。 リフトチェックバルブのバルブは、バルブ本体のバルブシートシール面にあります。 バルブのフリーリフトに加えて、バルブの残りの部分はカットオフバルブのようなものです。 液圧によりバルブがシートシール面から浮き上がり、媒体の逆流によりバルブがシートに戻り、流れが遮断されます。 使用条件に応じて、電磁弁ディスクは、金属構造、またはバルブフレーム上のゴム製ガスケットまたはゴム製リングにすることができます。 カットオフバルブと同様に、リフトチェックバルブを通る流体の流れも狭いため、リフトチェックバルブの圧力降下はスイングチェックバルブよりも大きく、スイングチェックバルブの流れは制限されます。
三。 媒体の特性に応じてバルブを選択します。
1.ゲートバルブ：ゲートバルブはカットオフ媒体として使用され、フロー全体が全開でまっすぐに通過します。 このとき、中程度の動作による圧力損失は最小限に抑えられます。 ゲートバルブは通常、頻繁な開閉を必要とせず、ゲートの全閉または全閉を維持するために適用されます。 Shanghai Xing Ouバルブによって製造されたゲートバルブは、使用の調整またはスロットルには適していません。 高速流動媒体の場合、ゲートは局所的に開いた状態でゲートの振動を引き起こす可能性があり、振動はゲートとバルブシートのシール面を損傷する可能性があり、スロットルはゲートに影響を与える可能性があります。媒体の侵食。 構造形態との主な違いは、使用するシーリング要素の形態です。 シール要素の形態に応じて、ゲートバルブは、くさび形ゲートバルブ、平行ゲートバルブ、平行ダブルゲートバルブ、くさび型ダブルゲート水門など、いくつかの異なるタイプに分類されることが多い。 最も一般的に使用される形式は、ウェッジゲートバルブとパラレルゲートバルブです。
2.グローブバルブのステム軸は、バルブシートのシール面に垂直です。 ダイヤフラムバルブのバルブステムの開閉は比較的短く、非常に信頼性の高い切断動作を備えているため、バルブは媒体の切断または調整およびスロットル使用に非常に適しています。 バルブが開いた状態になると、バルブシートとバルブシール面が接触しなくなり、非常に信頼性の高い切断動作が得られるため、バルブは切断または調整とスロットルの媒体として使用するのに非常に適しています。 バルブが開くと、バルブシートとバルブシール面が接触しなくなるため、シール面の機械的摩耗が少なくなります。 ほとんどのバルブシートとバルブはシール要素の修理や交換が簡単であるため、バルブとパイプラインに溶接されているパイプラインからバルブ全体が取り外されることはありません。 その機会は非常に当てはまります。 このようなバルブを介してバルブ媒体の流れ方向が変化するため、グローブバルブの流れ抵抗は他のバルブよりも高くなります。
一般的に使用されるカットオフバルブは次のとおりです。
1）アングルストップバルブ：アングルストップバルブでは、流体を一度だけ交換する必要があるため、このバルブを通過する圧力は従来の構造よりも小さくなります。
2）DCシャットオフバルブ：DCまたはYタイプのカットオフバルブでは、バルブ本体のフローチャネルはメインチャネルとのスラッシュラインであるため、フロー状態は従来のカットオフバルブよりも損傷が少なくなります。そのため、バルブを介した圧力損失も小さくなります。
3）プランジャーストップバルブ：このタイプのグローブバルブは、従来のカットオフバルブの変形です。 このバルブでは、ディスクとバルブシートは通常プランジャーの原理に基づいて設計されています。 ディスクは磨かれ、プラグはステムに接続されています。 シールは、プランジャーの2つの弾性シールによって実現されます。 プラグバルブの2つの弾性シールリングはリングで分離されており、プランジャーの周りのシールリングはボンネットナットによってバルブカバーにかかる負荷によって押されます。 弾性シールリングは交換可能で、あらゆる種類の材料で作ることができます。 バルブは主に開閉に使用されますが、特殊なタイプのプランジャーまたは特殊なリングを使用すると、流量の調整にも使用できます。
3.バタフライバルブ：バタフライバルブ&＃39;のバタフライプレートは、パイプの直径方向に取り付けられています。 バタフライバルブ本体の円筒形チャネルでは、ディスクバタフライプレートが軸を中心に回転し、回転角は0度〜90度であり、90度に回転するとバルブは全開状態になります。 バタフライバルブは構造がシンプルで、サイズが小さく、軽量です。 それはほんの少しの部分で構成されています。 また、90度回転させるだけで素早く開閉できます。 操作は簡単で、バルブは優れた流体制御特性を備えています。 バタフライバルブが全開位置にあるとき、媒体がバルブ本体を流れるときの抵抗はバタフライプレートの厚さだけです。 したがって、バルブを介して発生する圧力降下は非常に小さいため、フロー制御特性が向上します。
バタフライバルブには、ブレットシールとメタルシールの2種類のシールがあります。
弾性シールバルブは、バルブ本体にはめ込むか、バタフライプレートの周囲に取り付けることができます。 金属シールはより高い作動温度に適応でき、弾性シールには温度制限の欠点があります。 バタフライバルブをフロー制御として使用する場合は、バルブのサイズとタイプを正しく選択する必要があります。 バタフライバルブの構造原理は、大口径バルブの製造に特に適しています。 バタフライバルブは、石油、ガス、化学工業、水処理、その他の一般産業だけでなく、火力発電所の冷却水システムでも広く使用されています。
バタフライバルブとバタフライバルブに一般的に使用されるバタフライバルブには2種類あります。
クランプバタフライバルブは、バルブを2つのパイプフランジに接続するダブルヘッドボルトです。 プランジャーバルブフランジバタフライバルブは、パイプフランジのバルブ両端のフランジをボルトで接続したフランジです。
4.ボールバルブ：ボールバルブはコックバルブから進化したものです。 それは同じ回転90度の持ち上げ動作を持っていますが、違いはコック本体が球、円形の貫通穴、またはその軸を通る通路であるということです。 つまり、ボールが90度で回転すると、球が入口と出口に表示され、流れが遮断されます。 ボールバルブは、90度の回転と非常に小さなトルクでのみ閉じることができます。 完全に等しいバルブ本体の空洞は、媒体に非常に小さく直接的な流路を提供します。 上海のスターOuバルブの専門スタッフは、ボールバルブが開閉使用に最適であると考えていますが、最近の開発により、ボールバルブはスロットルして使用の流れを制御するように設計されています。 ボールバルブの主な特徴は、コンパクトな構造、簡単な操作とメンテナンスです。 水、溶剤、酸、天然ガスに適しています。 また、酸素、過酸化水素、メタン、エチレンなどの作業条件の悪い媒体にも適しています。 ボールバルブ本体は、一体型またはモジュール式にすることができます。
